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1、直通蓝式过滤器一般水平安装，进出口方向与阀体上的箭头方向应保持一致。
2、直通篮式过滤器工作一段时间后，滤芯内沉淀了特定的杂质，这时压力降增大，流速会下降，需及时清过滤器芯内的杂质。
3、清洗直通篮式过滤器杂质时，特别注意过滤芯上的不锈钢钢丝网不能变形或损坏，否则，再装上去的过滤器，过滤后介质的纯度达不到设计要求，压缩机、泵、仪表等设备会遭到破坏。
4、如发现不锈钢钢丝网变形或损坏，需马上换。
Y型过滤器对循环系统离心泵的影响以及应用{一}、过滤器对循环系统离心泵的影响
Y型过滤器在管路中的压降往往在设计中没有被重视，但实际上过滤器的目数对管路压降的影响是比较大的，特别是在介质有一定程度的污染时应慎重选择过滤器的目数、数量及其在管路上的安装位置，否则将会产生由于过滤器滤网被堵塞而影响整个管路系统正常运行的情况。
离心泵的吸力由管路系统的气蚀余量(NPSHa)与泵的气蚀余量(NPSHr)决定。由于管路中的附件各有区别，种类繁多，因此在计算泵前管路压降时，过滤器所造成的压降往往不被重视，但实际上过滤器的目数对管路系统压降的影响是比较大的，特别是在吸入点比泵的吸入口低的吸上装置中为明显。
设计及实践下面以一实际工程设计中的例子对过滤器所产生的压降对泵吸力的影响进行分析比较。
该系统为供挤出机生产冷却用的冷却循环水系统，由于吸入点位于泵入口之下，是一个吸上装置。挤出机出口处是经过集水井收集后，再通过重力流管道流回到冷水箱，因此循环水有一定的污染，特别在试车运行期污染严重，水中含有较多的尘粒，甚至沙粒。
Y型过滤器的滤网是按40目考虑的(40目过滤器当量长度是43m；100目过滤器的当量长度是55m)，可是无论按40目还是100目，管路的NPSHa均比泵的NPSHr高出2米以上(安装40目过滤器时系统的NPSHa是5.8m；安装100目过滤器时系统的NPSHa是5.7m)，理论上应该是一个比较理想的系统，但是设计时仅考虑的是比较清洁的流体，可本系统所输送介质的污染程度不轻，所以当选用100目滤网时，运行一段时间后滤网上所积累的污垢很多，造成了其当量长度无法应用理论的估算方法计算，可能会出现管路NPSHa比泵的NPSHr低，此情况所造成的结果轻则流量达不到设计要求，重则将会造成泵空转损坏叶片。当将过滤器换成40目，运行一段时间后滤网上也有积累污垢，但比100目滤网时少，因此停泵再启就会比安装100目滤网时快。同理，当系统中增加两个过滤器后，泵前过滤器的滤网上积累的污染物明显的减少，可以说此时40目过滤器的当量长度是在理论计算范围内的，因此停泵再启也跟一次开泵所需时间一样。而且在泵后及**管道均为带压管道，在这两处设计过滤器是符合设计原则的。
{二}、Y型过滤器的应用
产品用途
Y型过滤器通常与各种水力控制阀系列及其它主要阀门等配套使用。每个阀门进水端前都应安装法兰式 Y型过滤器，管道中的介质先进入过滤器，洁净水通过滤网再进入连接阀门中，而杂物、砂子、锈块及其它各种杂物则留于过滤桶内，使各种阀门不会由于机械杂物卡入密封面而失灵，免受因管道内杂质、铁锈、焊屑等带来的堵塞和损坏，从而避免了维修费用和生产损失，保护阀门等设备的正常使用。
Y型过滤器除了与水力控制阀配套使用外，还可以单独应用于冷、热循环系统、压缩气、蒸汽、油类等介质的管路需要除掉机械杂物的场合。Y型过滤器具有结构先进、阻力小、排污方便等特点。排污时可打开排污阀，利用管道内的压力将污物排出。
产品特点Y型过滤网采用不锈钢双层网结构，坚固耐用，具有结构先进、流阻小、排污方便等特点，可用于水、蒸气、油品、硝酸、尿素、氧化性介质等多种介质。要根据用户需要设置过滤网的目数，一般通水网为18-30目，通气网为40-100目，通油网为100-480目。Y型过滤器还可与伸缩节组成具有安装长度可调节的Y型拉杆伸缩过滤器。可按用户要求制作滤网.过滤器选型的一般原则：
1、进出口通径：
原则上过滤器的进出口通径不应小于相配套的泵的进口通径，一般与进口管路口径一致。
2、公称压力：
按照过滤管路可能出现的较高压力确定过滤器的压力等级。
3、孔目数的选择：
主要考虑需拦截的杂质粒径，依据介质流程工艺要求而定。各种规格丝网可拦截的粒径尺寸查下表“滤网规格”。
4、过滤器材质：
过滤器的材质一般选择与所连接的工艺管道材质相同，对于不同的服役条件可考虑选择铸铁、碳钢、低合金钢或不锈钢材质的过滤器。
5、过滤器阻力损失计算
水用过滤器，在一般计算额定流速下，压力损失为0.52～1.2kpa
液压系统过滤器的介绍
油器按其过滤精度(滤去杂质的颗粒大小)的不同，有粗过滤器、普通过滤器、精密过滤器和特精过滤器四种，它们分别能滤去大于100μm、10～100μm、5～10μm和1～5μm大小的杂质。
1.选用滤油器时，要考虑下列几点：
(1)过滤精度应满足预定要求。
(2)能在较长时间内保持足够的通流能力。
(3)滤心具有足够的强度，不因液压的作用而损坏。
(4)滤心抗腐蚀性能好，能在规定的温度下持久地工作。
(5)滤心清洗或换简便。
因此，滤油器应根据液压系统的技术要求，按过滤精度、通流能力、工作压力、油液粘度、工作温度等条件选定其型号。
2.安装滤油器在液压系统中的安装位置通常有以下几种：
(1)要装在泵的吸油口处：
泵的吸油路上一般都安装有表面型滤油器，目的是滤去较大的杂质微粒以保护液压泵，此外滤油器的过滤能力应为泵流量的两倍以上，压力损失小于0.02MPa。
(2)安装在泵的出口油路上：
此处安装滤油器的目的是用来滤除可能侵入阀类等元件的污染物。其过滤精度应为10～15μm，且能承受油路上的工作压力和冲击压力，压力降应小于0.35MPa。同时应安装安全阀以防滤油器堵塞。
(3)安装在系统的回油路上：这种安装起间接过滤作用。一般与过滤器并连安装一背压阀，当过滤器堵塞达到一定压力值时，背压阀打开。
(4)安装在系统分支油路上。
(5)单独过滤系统：大型液压系统可专设一液压泵和滤油器组成过滤回路。
液压系统中除了整个系统所需的滤油器外，还常常在一些重要元件(如伺服阀、精密节流阀等)的前面单独安装一个专用的精滤油器来确保它们的正常工作。
Y型过滤器（水过滤器）属于管道粗过滤器系列，也可用于气体或其他介质大颗粒物过滤，安装在管道上能除去流体中的较大固体杂质，使机器设备（包括压缩机、泵等）、仪表能正常工作和运转，达到稳定工艺过程，保障安全生产的作用。Y型过滤器（水过滤器）具有制作简单、安装清洗方便、纳污量大等优点。
过滤器测试原理
起泡点法测试原理：当滤膜和滤芯用一定的溶液完全浸润，然后通过气源在一侧加压(我们仪器里面有进气控制系统，可以稳定压力，调节进气)，随着压力的增加，气体从滤膜的一侧放出，表现膜一侧出现大小、数量不等的气泡，通过仪器判断出对应的压力值就是泡点。
扩散流法测试原理：扩散流测试是指当气体压力在滤芯起泡点值的80%时，这时还没有出现大量的气体穿孔而过，只是少量的气体先溶解到液相的隔膜中，然后从该液相扩散到另一面的气相中，这部分气体称之为扩散流。
为什么扩散流的方法好：起泡点值只是一个定性的值，从开始起泡到较后的群起泡是一个比较长的过程，不能准确的定量。而测量扩散流值是一个定量值，不但能准确的确定过滤器的完整性，而且还能反应出膜的孔隙率、流量和过滤面积等方面的问题，这也就是为什么现在国外厂家都用扩散流法测试完整性的原因。
水侵入法测试原理：水侵入法专用于疏水性滤芯的测试，疏水性膜抗拒水，孔径越小，把水挤入疏水膜中需要的压力越大。所以在一定的压力下，测量挤入滤膜中的水流量来判断滤芯的孔径。
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